Cat:স্টেইনলেস স্টীল বিভাগীয় জল ট্যাংক
এটি প্রধানত স্টেইনলেস স্টিল ফায়ার ওয়াটার ট্যাঙ্ক, ফায়ার বুস্টার এবং প্রেসার স্টেবিলাইজিং পাম্প, এয়ার প্রেসার ট্যাঙ্ক, কন্ট্রোল ক্যাবি...
See Detailsএফআরপি (ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক) ট্যাঙ্ক এবং পিপি (পলিপ্রোপিলিন) ট্যাঙ্ক উভয়ই নন-ধাতু রাসায়নিক স্টোরেজ সলিউশন, কিন্তু তারা নির্মাণ, রাসায়নিক প্রতিরোধ, কাঠামোগত শক্তি, আকার ক্ষমতা এবং খরচে মৌলিকভাবে আলাদা। FRP ট্যাংক একটি থার্মোসেট রজন (পলিয়েস্টার, ভিনাইল এস্টার, বা ইপোক্সি) এ এমবেড করা কাচের তন্তুগুলির একটি যৌগিক কাঠামো ব্যবহার করুন, যা একটি কঠোর, উচ্চ-শক্তির জাহাজ তৈরি করে যা কার্যত যে কোনও আকারে তৈরি করা যেতে পারে। পিপি ট্যাঙ্কগুলি থার্মোপ্লাস্টিক পলিপ্রোপিলিন থেকে তৈরি করা হয় - হয় ঘূর্ণায়মানভাবে ঢালাই করা হয় বা শীট থেকে ঢালাই করা হয় - একটি রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, হালকা ওজনের পাত্র তৈরি করে যা অ্যাসিড এবং জৈব দ্রাবকগুলির সাথে উন্নত কিন্তু আকার এবং কাঠামোগত কার্যকারিতায় সীমিত। তাদের মধ্যে নির্বাচন করার জন্য ট্যাঙ্কের কাঠামোগত, রাসায়নিক, এবং প্রতিটি উপাদানের নির্দিষ্ট শক্তির সাথে অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন। এফআরপি ব্যবহার করা যেখানে পিপি যথেষ্ট অর্থ অপচয় করে; যেখানে FRP প্রয়োজন সেখানে PP ব্যবহার করলে কাঠামোগত ব্যর্থতার ঝুঁকি থাকে।
এফআরপি ট্যাঙ্ক হল কম্পোজিট স্ট্রাকচার যা লেয়ারিং গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট — কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট, বোনা রোভিং বা ফিলামেন্ট-ওয়াউন্ড একটানা ফাইবার — একটি থার্মোসেট রজন ম্যাট্রিক্সে তৈরি করে। রজন সিস্টেমটি রাসায়নিক পরিষেবার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়েছে: সাধারণ জল এবং হালকা রাসায়নিক পরিষেবার জন্য স্ট্যান্ডার্ড পলিয়েস্টার রজন, উন্নত রাসায়নিক এবং জল প্রতিরোধের জন্য আইসোফথালিক পলিয়েস্টার, আক্রমনাত্মক অ্যাসিড এবং অক্সিডাইজিং রাসায়নিকগুলির জন্য ভিনাইল এস্টার রজন এবং সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত শিল্প পরিষেবার জন্য ইপোক্সি রজন৷ কাঠামোটি অপরিবর্তনীয়ভাবে নিরাময় করে — একবার গঠিত হলে, এটিকে পুনরায় গলিত করা বা পুনরায় আকার দেওয়া যায় না।
সবচেয়ে সাধারণ এফআরপি ট্যাঙ্ক উত্পাদন পদ্ধতি ফিলামেন্ট ঘুর , যেখানে ক্রমাগত কাচের ফাইবার নিয়ন্ত্রিত কোণে উত্তেজনার অধীনে একটি ঘূর্ণায়মান ম্যান্ডরেলে ক্ষত হয় (সাধারণত চাপ প্রয়োগের জন্য 54.7°)। এটি একটি উচ্চ-ফাইবার-ভলিউম কম্পোজিট তৈরি করে যার প্রসার্য শক্তি পৌঁছায় 150-300 MPa ফাইবার অভিযোজন এবং রজন সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। কন্টাক্ট মোল্ডিং (হ্যান্ড লেআপ) এবং স্প্রে-আপ পদ্ধতিগুলি ছোট বা কাস্টম ট্যাঙ্কগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যেখানে স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং অবাস্তব।
পিপি ট্যাঙ্কগুলি প্রাথমিকভাবে দুটি পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়। ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ (রোটোমোল্ডিং) একটি ঘূর্ণায়মান ছাঁচের ভিতরে পিপি পাউডার গরম করে, দেয়াল পুরুত্বের সাথে বিজোড় এক-টুকরো ট্যাঙ্ক তৈরি করে 6-12 মিমি - প্রায় 50,000 লিটার পর্যন্ত স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য প্রভাবশালী পদ্ধতি। শীট ঢালাই (থার্মোপ্লাস্টিক ফ্যাব্রিকেশন) গরম গ্যাস বা এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে পিপি শীট স্টক কাটা এবং ঢালাই করা, কাস্টম আকৃতি, বড় ফ্ল্যাট বটম বা সমন্বিত ব্যাফেলস প্রয়োজন ট্যাঙ্কের জন্য ব্যবহৃত। উভয় পদ্ধতিই একটি সম্পূর্ণ থার্মোপ্লাস্টিক পাত্র তৈরি করে যা তাত্ত্বিকভাবে মেরামতের জন্য সংস্কার বা ঢালাই করা যায়, যদিও ব্যবহারিক মেরামতের গুণমান সীমিত।
দুটি গ্রেডের পিপি সাধারণত ট্যাঙ্কগুলিতে ব্যবহৃত হয়: স্ট্যান্ডার্ড হোমোপলিমার পিপি এবং উচ্চতর পিপি-এইচ (হোমোপলিমার) এবং পিপি-আর (এলোমেলো কপোলিমার) , যা উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। রাসায়নিক পরিষেবার জন্য যেখানে উচ্চতর বিশুদ্ধতা প্রয়োজন, প্রাকৃতিক (অপূর্ণ, রঙহীন) পিপি রঙ্গক বা স্টেবিলাইজার থেকে নিষ্কাশনযোগ্য সংযোজন এড়াতে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
এখানেই এফআরপি এবং পিপি ট্যাঙ্কগুলি ক্ষমতা এবং প্রয়োগের উপযুক্ততার ক্ষেত্রে সবচেয়ে নাটকীয়ভাবে বিচ্ছিন্ন হয়।
FRP এর যৌগিক গঠন এটিকে অনেক ধাতুর থেকে উচ্চতর প্রসার্য শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত দেয়। একটি ফিলামেন্ট-ক্ষত FRP ট্যাঙ্ক প্রাচীর এর প্রসার্য শক্তি অর্জন করে 150-300 MPa প্রায় একটি ঘনত্ব সঙ্গে 1.7-2.0 গ্রাম/সেমি³ , 400-600 MPa প্রসার্য শক্তিতে ইস্পাতের তুলনায় কিন্তু 7.8 g/cm³। এটি প্রায় FRP ট্যাঙ্ক তৈরি করে 4× সমতুল্য ইস্পাত ট্যাংকের চেয়ে হালকা বড় আকারে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার সময়।
FRP ট্যাঙ্কগুলি প্রাচীর বেধ, ফাইবার অভিযোজন, এবং রজন সিস্টেম সামঞ্জস্য করে যে কোনও কাঠামোগত প্রয়োজনে ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে। তারা নিয়মিত থেকে ক্ষমতায় নির্মিত হয় 500 লিটার থেকে 1,000,000 লিটারের বেশি শিল্প এবং পৌর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। এবোভ-গ্রাউন্ড উল্লম্ব FRP ট্যাঙ্ক পর্যন্ত 10 মিটার ব্যাস প্রধান নির্মাতাদের থেকে মান পণ্য. এটি অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত সহায়তা ছাড়া পিপি নির্মাণ যা অর্জন করতে পারে তার বাইরে।
পিপি হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক যার প্রসার্য শক্তি মাত্র 25-40 MPa এবং প্রায় একটি নমনীয় মডুলাস 1.1–1.6 GPa . ছোট ট্যাঙ্কের জন্য পর্যাপ্ত হলেও, এই তুলনামূলকভাবে কম দৃঢ়তার অর্থ হল বৃহৎ পিপি ট্যাঙ্কগুলি স্থায়ী হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপে, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায় বিচ্যুত হয় এবং হামাগুড়ি দেয়। প্রায় উপরে 20,000-30,000 লিটার , ফ্রি-স্ট্যান্ডিং পিপি ট্যাঙ্কগুলি বাহ্যিক কাঠামোগত সহায়তা (কংক্রিট কন্টেনমেন্ট, স্টিল জ্যাকেটিং, বা FRP ওভারর্যাপ) ছাড়া অব্যবহারিক হয়ে ওঠে। বেশিরভাগ পিপি ট্যাঙ্ক সীমিত 20,000 লিটার বা তার কম স্ট্যান্ডার্ড বাণিজ্যিক অফার, মধ্যে rotationally molded PP ট্যাংক জন্য মিষ্টি স্পট সঙ্গে 500-10,000 লিটার পরিসীমা .
PP উচ্চ তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্য শক্তি হ্রাস ভোগ করে। এ 60°সে , পিপি শুধুমাত্র সম্পর্কে বজায় রাখা এর রুম-তাপমাত্রার প্রসার্য শক্তির 50-60% . 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, শক্তি আরও কমে যায়, এবং ট্যাঙ্কের প্রাচীরটি ক্রমাগত লোডের অধীনে হামাগুড়ি দিতে পারে এবং বিকৃত হতে পারে - এমন একটি অবস্থা যাকে স্ট্রেস রিলাক্সেশন বলা হয় যা তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত অবস্থায় ফিরে আসলে বিপরীত হয় না।
রাসায়নিক প্রতিরোধ প্রায়শই FRP এবং PP-এর মধ্যে নির্ধারক ফ্যাক্টর, এবং উত্তরটি কেবল "একটি ভাল" নয় - প্রতিটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিবারগুলির সাথে উত্তীর্ণ হয় এবং অন্যদের সাথে ব্যর্থ হয়।
PP হল একটি নন-পোলার পলিমার যা বিস্তৃত অজৈব অ্যাসিড (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, মাঝারি ঘনত্ব পর্যন্ত সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড), জৈব অ্যাসিড, জলীয় ক্ষার, অ্যালকোহল এবং অনেক জৈব দ্রাবকের বিস্তৃত পরিসরে চমৎকার প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে। সমালোচনামূলকভাবে, PP এর হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড (HF) এর চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে — সবচেয়ে রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক শিল্প অ্যাসিডগুলির মধ্যে একটি — যেখানে FRP তে ব্যবহৃত বেশিরভাগ রেজিন HF দ্বারা আক্রান্ত হয়, যা PP-কে HF স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য আদর্শ উপাদান করে তোলে। পিপিতেও মূলত শূন্য জল শোষণ রয়েছে, সময়ের সাথে অসমোটিক অবক্ষয় রোধ করে।
PP শক্তিশালী অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (ঘনিষ্ঠ নাইট্রিক অ্যাসিড, ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড আনুমানিক 70% এর উপরে, ফিউমিং সালফিউরিক অ্যাসিড, ক্লোরোসালফোনিক অ্যাসিড) দ্বারা আক্রান্ত হয় এবং ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক, সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন, টলুনিন হাইড্রোকার্বন (টলুইলিন হাইড্রোকার্বন), এবং এক্সপ্রেস দ্বারা ফুলে যাওয়া এবং প্রবেশের জন্য সংবেদনশীল। (হেক্সেন, হেপটেন)। ইউভি রেডিয়েশন অস্থির পিপিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে — ইউভি স্টেবিলাইজার অ্যাডিটিভ বা ইউভি-প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া বহিরঙ্গন পিপি ট্যাঙ্কগুলি ভিতরে ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে 2-4 বছর .
FRP এর রাসায়নিক প্রতিরোধ প্রাথমিকভাবে অভ্যন্তরীণ লাইনার রজন দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা সঞ্চিত রাসায়নিক এবং কাঠামোগত স্তরিত স্তরের মধ্যে প্রাথমিক বাধা প্রদান করে। সঠিক রজন নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ:
| প্যারামিটার | পিপি ট্যাঙ্ক | এফআরপি ট্যাঙ্ক (ভিনাইল এস্টার) | FRP ট্যাঙ্ক (Epoxy) |
|---|---|---|---|
| সর্বোচ্চ ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা। | 60°সে (design dependent) | 80-100° সে | 100-120°C |
| সর্বোচ্চ বিরতিহীন সর্বোচ্চ তাপমাত্রা। | ~80°C (স্বল্প সময়কাল) | 110-130° সে | 130-150°C |
| 60°C এ শক্তি ধরে রাখা | পরিবেষ্টনের 50-60% | 85-90% পরিবেষ্টিত | পরিবেষ্টনের 90-95% |
| সর্বনিম্ন পরিষেবা তাপমাত্রা | 0°C (নীচে ভঙ্গুর হয়ে যায়) | -40°C (সঠিক ল্যামিনেট সহ) | -50°সে |
| টেকসই লোড অধীনে হামাগুড়ি | 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উল্লেখযোগ্য | Tg এর নিচে ন্যূনতম | খুব কম |
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে PP-এর উপর FRP-এর জন্য তাপীয় কর্মক্ষমতা পার্থক্য অন্যতম শক্তিশালী যুক্তি। অনেক শিল্প প্রক্রিয়ায় তাপ-উৎপাদনকারী রাসায়নিক বিক্রিয়া, সান্দ্র তরলের জন্য স্টিম ট্রেসিং বা গরম প্রক্রিয়ার প্রবাহ জড়িত থাকে — এমন পরিস্থিতি যেখানে PP-এর শক্তি দ্রুত অপর্যাপ্ত হয়ে যায় এবং FRP-এর থার্মোসেট গঠন কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
| সম্পত্তি | এফআরপি ট্যাঙ্ক | পিপি ট্যাঙ্ক |
|---|---|---|
| প্রসার্য শক্তি | 150-300 MPa | 25-40 MPa |
| ঘনত্ব | 1.7-2.0 গ্রাম/সেমি³ | 0.90–0.91 গ্রাম/সেমি³ |
| সর্বোচ্চ ট্যাংক ক্ষমতা (মান) | 1,000,000 লিটার | 20,000-30,000 লিটার |
| সর্বোচ্চ ক্রমাগত তাপমাত্রা। | 80-120°C (রজন নির্ভর) | 60°সে |
| এইচএফ অ্যাসিড প্রতিরোধের | দরিদ্র (অধিকাংশ রজন) | চমৎকার |
| অক্সিডাইজিং অ্যাসিড প্রতিরোধের | ভাল (ভিনাইল এস্টার) | দরিদ্র (conc. HNO₃, conc. H₂SO₄) |
| UV প্রতিরোধের | ভাল (জেল কোট সুরক্ষিত) | UV স্টেবিলাইজার ছাড়া দরিদ্র |
| জল শোষণ | 0.1-0.3% (রজন নির্ভর) | <0.01% |
| মেরামতযোগ্যতা | ভাল (ল্যামিনেট প্যাচিং) | লিমিটেড (ঢালাই মেরামত) |
| আপেক্ষিক খরচ (একই ক্ষমতা) | উচ্চতর | নিম্ন |
| ডিজাইন সেবা জীবন | 20-30 বছর | 10-20 বছর |
পিপি ট্যাঙ্কগুলির ছোট আকারে ক্ষমতার প্রতি লিটারে কম ক্রয় মূল্য রয়েছে, প্রাথমিকভাবে কারণ পিপি রজন ভিনাইল এস্টার বা ইপক্সি রজন থেকে কম ব্যয়বহুল এবং ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, কম-শ্রমিক প্রক্রিয়া। ক জন্য 5,000-লিটার উপরে-মাটির স্টোরেজ ট্যাঙ্ক , একটি আদর্শ ঘূর্ণায়মানভাবে ঢালাই করা পিপি ট্যাঙ্কের সাধারণত খরচ হয় 30-50% কম সাধারণ রাসায়নিক পরিষেবার জন্য একই ক্ষমতার সমতুল্য এফআরপি ট্যাঙ্কের চেয়ে।
যাইহোক, খরচ সম্পর্ক বৃহৎ ক্ষমতার বিপরীতে. 20,000 লিটারের উপরে পিপি ট্যাঙ্কগুলির জন্য ব্যয়বহুল অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন যাতে কাঠামোগত ক্রেপ প্রতিরোধ করা যায়, তাদের খরচের সুবিধা মুছে ফেলা হয়। FRP ট্যাঙ্কগুলি দক্ষতার সাথে স্কেল করে কারণ প্রাচীরের বেধ ব্যাসের সাথে অনুমানযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় — ধারণক্ষমতা প্রতি লিটার উত্পাদন খরচ আসলে FRP এর জন্য বড় আকারে হ্রাস পায়। উপরের ক্ষমতার জন্য 50,000 লিটার , প্রতি-লিটার ভিত্তিতে FRP প্রায় সবসময়ই বেশি সাশ্রয়ী সমাধান।
লাইফটাইম খরচ অবশ্যই পরিষেবা জীবনের জন্য হিসাব করা উচিত: ASTM D3299 বা BS4994 স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ডিজাইন করা FRP ট্যাঙ্কগুলির জন্য নিশ্চিত করা হয়েছে 20-25 বছর স্বাভাবিক রক্ষণাবেক্ষণ সহ। আক্রমনাত্মক রাসায়নিক বা UV-উন্মুক্ত পরিষেবায় PP ট্যাঙ্কগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে 10-15 বছর . FRP এর দীর্ঘ প্রতিস্থাপন চক্র প্রায়শই শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চতর প্রাথমিক খরচকে ন্যায্যতা দেয় যেখানে ট্যাঙ্ক প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম কার্যত ব্যাহত এবং ব্যয়বহুল।
বড় এফআরপি ট্যাঙ্কগুলি সাধারণত সমাপ্ত আকারে পরিবহন করা হয় এবং ইনস্টলেশনের জন্য ক্রেন উত্তোলনের প্রয়োজন হয়। এগুলি অবশ্যই ক্রমাগত সমর্থিত, স্তরের ভিত্তিগুলির উপর সেট করা উচিত — FRP ট্যাঙ্কগুলি স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি ছাড়া তাদের নীচের প্রান্তে রিং ফাউন্ডেশনগুলিতে সমর্থিত হতে পারে না। ভূগর্ভস্থ এফআরপি ট্যাঙ্কগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে সংকুচিত বালি বা মটর নুড়িতে যত্নশীল বিছানা প্রয়োজন; অনুপযুক্ত বিছানা স্থানীয়করণ বাকলিং বাড়ে. FRP বাদ দেওয়া সরঞ্জাম বা সরঞ্জাম থেকে ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল — প্রভাব অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেট ক্র্যাকিং (ডিলামিনেশন) তৈরি করে যা বাহ্যিকভাবে দৃশ্যমান নাও হতে পারে তবে কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে।
পিপি ট্যাঙ্কের খুব কম ঘনত্ব ( 0.90–0.91 গ্রাম/সেমি³ ) — জলের চেয়ে হালকা — মানে খালি ট্যাঙ্কগুলির বন্যা-প্রবণ এলাকায় বা ভূগর্ভস্থ জলের উচ্চ অবস্থানগুলিতে উল্লেখযোগ্য উচ্ছ্বাসের ঝুঁকি থাকে। উপরে-গ্রাউন্ড পিপি ট্যাঙ্কগুলি হালকা ওজনের এবং 5,000 লিটারের কম মাপের জন্য ভারী উত্তোলন সরঞ্জাম ছাড়াই সহজে অবস্থান করে, যা ইনস্টলেশন খরচ হ্রাস করে। PP ট্যাঙ্কগুলি UV-স্থিতিশীল উপাদান বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া সরাসরি UV সূর্যালোকে ইনস্টল করা উচিত নয়; অস্থির PP সরাসরি বহিরঙ্গন এক্সপোজারের 2-4 বছরের মধ্যে ভঙ্গুর এবং খড়িতে পরিণত হয়।
এফআরপি ট্যাঙ্কগুলি প্রতিটি অভ্যন্তরীণভাবে পরিদর্শন করা উচিত 3-5 বছর ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং অ্যাকোস্টিক সাউন্ডিং ব্যবহার করে লাইনারের ফোস্কা, ক্র্যাকিং বা ডিলামিনেশনের জন্য। ক্ষতিগ্রস্থ এলাকাগুলিকে আবার সাউন্ড লেমিনেটে পিষে এবং তাজা রজন এবং কাচ প্রয়োগ করে মেরামত করা যেতে পারে — একটি মেরামত যা সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে সম্পূর্ণ কাঠামোগত অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার করে। PP ট্যাঙ্কগুলি স্ট্রেস ক্র্যাকিং, সারফেস চকিং (ইউভি ডিগ্রেডেশন ইন্ডিকেটর), ওয়েল্ড সিমের অখণ্ডতা এবং রাসায়নিক আক্রমণ থেকে প্রাচীর পাতলা করার জন্য পরিদর্শন করা হয়। ফাটলযুক্ত পিপি সিমের ঢালাই মেরামত করা সম্ভব কিন্তু মূল উপাদানের তুলনায় কম শক্তির জয়েন্ট তৈরি করে; একটি ভারী ফাটলযুক্ত পিপি ট্যাঙ্কের সাধারণত মেরামতের পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
উপযুক্ত ট্যাঙ্ক উপাদান নির্ধারণ করার জন্য ক্রমানুসারে নিম্নলিখিত মানদণ্ড প্রয়োগ করুন:
FRP পাইপ রচনা বোঝা ভূমিকা এফআরপি পাইপ ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড পলিমার (এফআরপি) পাইপ, যা ফাইবার...
READ MOREউচ্চতর জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত সুবিধা স্টেইনলেস স্টীল, যেমন এর নাম থেকে...
READ MORE1. সমাবেশ বোল্ট করা বিভাগীয় জলের ট্যাঙ্কের ভূমিকা এমন একটি বিশ্বে যেখানে নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ জল সঞ্চয়স্থান সর্বাধিক, সমাব...
READ MOREএফআরপি (ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক) কি? ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির সাথে একটি পলিমার র...
READ MORE